Виды механической обработки металла на станке с ЧПУ

Фрезеровальная обработка

Фрезерование является важным процессом технологии изготовления деталей, и в основном оно относится к удалению металла из заготовки с помощью инструмента, который имеет несколько точек резания, и вращается вокруг своей оси. Таким образом, каждая точка резания удаляет немного металла, но поскольку таких точек несколько, а инструмент вращается с высокой скоростью, общее удаление довольно быстрое.

Основным преимуществом фрезерного станка с ЧПУ является то, что его можно использовать для выполнения буквально любой операции с высокой степенью точности.

Методы фрезерования

Ниже приводятся некоторые из наиболее часто используемых методов фрезерования в обрабатывающей промышленности. Этот список, конечно, не является исчерпывающим, а лишь указывает на широкий спектр применения фрезерного станка в промышленности.

Фрезерование отдельных деталей – этот метод используется для фрезерования отдельных работ, которые проводятся на фрезерном станке. Важно отметить, что деталь должна обрабатываться в одном машинном цикле, чтобы ее можно было классифицировать по этой категории методов фрезерования.

Фрезерование группы заготовок – очень похоже на фрезерование отдельных деталей, но единственное отличие состоит в том, что вместо одной детали имеется несколько деталей, которые одновременно фиксируются и обрабатываются.

Позиционное фрезерование относится к особому виду фрезерной операции, в котором станок настроен на выполнение идентичных операций на обрабатываемой детали. Каждая из этих идентичных операций выполняется одна за другой путем расположения заготовки в новой позиции. Очень хорошим примером такого процесса является операция нарезания зубчатой передачи, при которой канавки зубчатой передачи обрезаются последовательно одна за другой.

Техника копировального фрезерования относится к тем случаям, когда дизайн или вырез трудно сделать сам по себе, поэтому он сначала выполняется в форме шаблона, который, в свою очередь, используется для направления траектории инструмента. Шаблон действует как оригинал, из которого копируются другие части, точно так же, как копируется документ на копировальном аппарате.

Токарная обработка

Токарная обработка – это процесс резки металла для изготовления цилиндрической поверхности с помощью инструмента с одной точкой касания. Обрабатываемая деталь вращается на шпинделе, и режущий инструмент подается в нее радиально, в осевом направлении или в обе стороны. Изготовление поверхностей перпендикулярно оси заготовки называется шлифовкой. Изготовление поверхностей с использованием как радиальной, так и осевой подачи называется профилированием.

Операции, которые выполняем на токарном станке:

• снятие фаски – обрезка угла на углу цилиндра;
• нарезание резьбы – инструмент подается вдоль и поперек наружной или внутренней поверхности вращающихся деталей для создания наружной или внутренней резьбы;
• расточка – одноточечный инструмент подается линейно и параллельно оси вращения, чтобы создать круглое отверстие;
• сверление – подача сверла в заготовку в осевом направлении;
• накатка – использует инструмент для создания шероховатой текстуры поверхности на заготовке. Часто используется для ручного захвата металлической детали.

Принимаем заказы на изготовление деталей по чертежу, образцу или эскизу. Каждый заказ рассчитывается индивидуально, оставьте заявку или позвоните нам, чтобы узнать цену ваших фрезерных или токарных работ.