Газовая резка металла

Принцип газовой резки

Процесс резки металла газом состоит из предварительного нагрева металла, подлежащего резке, до температуры его воспламенения (окисления), то есть выше 870 ° C в случае стали.

Предварительный нагрев осуществляется газовым пламенем оксиацетилена, которое подается из окружающих отверстий резака. Когда эта температура достигается, струя кислорода высокого давления из центрального отверстия резака направляется на раскаленный металл.

Металл быстро окисляется, и образуется шлак. Этот шлак вымывается струей кислорода.

Резка металла газом выполняется как вручную, так и на полуавтоматических и автоматических станках.

Преимущества резки газом

• Толщина обрабатываемого металла может достигать до 300 мм;
• Высокая скорость и точность резки;
• Низкое потребление ресурсов;
• Оптимальная стоимость.

Технические характеристики газовой резки

Ручная газовая резка — простейший способ разделения металла, позволяющий обрабатывать металл любой толщины и в любых условиях.

Применяется для резки строительной арматуры, профильных труб, двутавровых балок и швеллеров.

Машинная резка позволяет выполнять более точные и чистые резы за счет равномерной подачи газа.

В основном применяется для резки листового металла.